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由于各行业所需要清洗的工件及污垢的不同，使用的超声波清洗频率也有所不同。超声波应用于清洗领域的频率大致可分为低频、中频、高频、兆频几个等级。一般清洗常用到的频率有28KHz、40KHz、68Khz、80KHz、120KHz等，其中40KHz是各行业中使用为广泛的一种频率。面对如此多少频率选择，在实验室使用的超声波清洗机哪种频率比较合适呢？
实验室超声波清洗机频率越高越好吗？空化效应是随着频率的升高而降低的，频率低，空化容易产生，清洗液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使得空化气泡在前能生长到较大的尺寸，空化强度，一般适用于清洗污垢和工件表面结合度高的领域；高频超声波，则反之。由此可知，中低频通常用来清洗大颗粒污垢，中高频用来清洗微米级的污垢，兆频则可以用来清洗微米、亚微米级的污垢。实验过后的器皿、器械通常有不同大小的污物颗粒附着在表面上，因此在实验室领域可根据清洗需求选择不同超声波频率组合，以便于达到佳的清洗效果。
一款的超声波零部件清洗机并更好地使用它，需要了解以下五个特点，下面就超声波零部件清洗机的五大特点进行详细阐述。
超声波零部件清洗机的五大特点之一:洁净的清洗效果
铝件超声波零部件清洗机
超声波零部件清洗机可以在保持清洗的同时，清洗工件的所有部位和死角。特别是对精密零件、特殊形状零件以及人难以触及的小堵塞孔的清洗，可以达到、快速、无损的清洗效果。
超声波零部件清洗机的五大特点之二:多重清洗功能
超声波零部件清洗机不仅可以清洗单个工件，还可以批量清洗工件。此外还有粗洗、精洗、自动清洗、调整工作时间、调整清洗温度、自动设定清洗程序等功能。
超声波零部件清洗机的五大特点之三:劳动力成本低
超声波零部件清洗机实现了对工件的全自动清洗和干燥，只需一个操作工在工件的装卸端完成清洗过程，大大减少了劳动和清洗时间，。降低劳动力成本
超声波零部件清洗机的五大特点之四:使用寿命长
全自动精密超声波零部件清洗机
超声波零部件清洗机采用质量或进口的超声波核心部件，有效保证更好的工作性能和更长的使用寿命，让您放心使用。
超声波零部件清洗机的五大特点之五:环保
环保型溶剂清洗、水基清洗和纯水漂洗的使用，有效减少有害溶剂的污染，满足基本的环保要求。
现在，通过了解超声波零部件清洗机的五大特点，总的来说，它具有良好的工作性能和清洗效果。因此，只要我们掌握了超声波零部件清洗机的特点并正确理解它们，我们就是选择超声波零部件清洗机的，可以通过的眼光来判断做出正确的选择。可靠的超声波零部件清洗机也可以更好地使用它们，减少我们的许多麻烦。
自动升降超声波清洗机
1）检查各清洗槽液位是否符合清洗要求。各槽清洗液液位正常应该是：超声波清洗槽液位高度到达槽内的溢流口，气相清洗槽液位是否到位；注：气相清洗槽设有液位控制器，调整液位控制器液面高度时可参照上述要求进行。
检查液位控制器是否灵活，敏捷。检查方法是一看浮球是否能随液面的升降上下自如；二看液位开关是否灵敏。如液位控制器发生故障，将失去加热保护功能，会导致加热管在无液状态下一直加热而损坏设备及清洗液。
2)检查液位控制器是否灵活，敏捷。检查方法是一看浮球是否能随液面的升降上下自如；二看液位开关是否灵敏。如液位控制器发生故障，将失去加热保护功能，会导致加热管在无液状态下一直加热而损坏设备及清洗液。
3）检查总电源及各加热电源连接线是否有松动，开路、断路问题。地线是否接驳正常。
4）检查冷凝器散热面是否有灰尘、杂物，遮挡、堵塞现象，如有需清理。
5)检查各加热器表面是否有厚重污物封盖，如有需清洗理。通常清洗下来的脏物易粘附在加热器表面，影响加热效果。如脏物粘附达到一定厚度，会导致加热无法散热而损坏。
6）检查操作台特别是被清洗物接触的部位是否干净。防止清洗后的产品再次污染。
7）检查各温度控制器及超声波时间控制器是否按工艺要求正确设定数值。
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